公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！筒類鍛（duàn）件定（dìng）製

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自由鍛（duàn）工藝過程的實（shí）質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結（jié）構，以獲得所需鍛件的加工過程。自由鍛（duàn）工藝所研（yán）究的內容（róng）是：鍛件的成形規律和提高鍛件質量的方（fāng）法兩個方麵。

自由鍛的優點是：所用（yòng）工具（jù）簡（jiǎn）單，通用性強（qiáng）、靈活性（xìng）大，因（yīn）此適合單件和（hé）小（xiǎo）批鍛件，特別（bié）是特大型鍛件的生產，這對於新產品的（de）試（shì）製、非標準（zhǔn）的工裝夾具和（hé）模具的製（zhì）造提供了經濟（jì）快（kuài）捷（jié）的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利（lì）用現有模鍛設備（bèi），簡（jiǎn）化模鍛結構，有些模鍛件的製（zhì）坯工步也在自由鍛設備上完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛件定製，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！筒類鍛件定製

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鍛造質量按產生缺陷的工序分類：

鍛造質量問題（tí）的評述是一項非常複雜而又牽涉麵較廣的工（gōng）作，可（kě）以按缺陷產生的原因進行評述，也可以按缺陷的責任進行評述，還可以按缺（quē）陷產生的部位進行描述，因而有必要對其進行分類。

按產生缺陷的工序或鍛件生（shēng）產過程分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造（zào）過（guò）程中產生的質（zhì）量缺陷（xiàn）和熱處理過程中產生的（de）質量缺陷等（děng）。

1.由原材料引起的（de）缺陷。①由原材料帶來的鍛件（jiàn）缺陷：裂紋、發裂、縮孔、疏鬆（sōng）、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金（jīn）屬夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向（xiàng）裂（liè）紋、夾層（céng）等缺陷；③原材料化學成分（fèn）存在問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。 

3.由加（jiā）熱而（ér）造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂紋、折（shé）疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表麵（miàn）缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱（rè）處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。

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模鍛件的工藝過程：

模鍛件是鍛造加工生產（chǎn）中常見的一種零（líng）件成型的加工方法，適用於批量大的加工類型。模鍛件的工（gōng）藝過程即由坯料經過一係列加（jiā）工（gōng）工序製成模鍛件的（de）整個生（shēng）產過程。模鍛件工藝過程由以下幾種工序組成。

備料工序：按鍛件所要求的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按變形工序所要求的加熱溫度對坯料進行加熱。

鍛造工（gōng）序：可分為製坯和（hé）模鍛兩種工序（步）。製坯（pī）的方法較多，模鍛（duàn）工步有預鍛和終鍛。變形工序是根據鍛（duàn）件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛（duàn）後工序：該（gāi）類工序的作用（yòng）是彌補模鍛（duàn）工序和其他前期工序的不足，使鍛件能完全符（fú）合鍛件圖的要求。鍛後工序包括切邊、衝孔、熱處理、校（xiào）正、表麵請（qǐng）理、打磨殘餘毛刺、精壓等。

檢驗工序：包括工序間檢驗（yàn）和檢驗。工序間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有（yǒu）形（xíng）狀尺寸、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據鍛件的要求確（què）定。

模鍛件工藝流程通常由下列步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱（rè）、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理（lǐ）前檢（jiǎn）驗、淬火、校正、時效、蝕洗清（qīng）理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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